Sprekkinjeksjon for betongkjellervegger

Betongentreprenører: Finn produkter og leverandører av epoksy og polyuretan

Selv om betongsprekker ser ut til å være typiske, anbefales det ikke at de forblir ignorert. De fleste huseiere identifiserer best betongsprekker i kjelleren, enten på grunnmuren eller på gulvet. De kan også gjenkjenne sprekker i garasjegulvet, uteplassen eller bassenget i bakken.

induksjonsområde fordeler og ulemper

Disse sprekkene er vanligvis på grunn av tørkekrymping, termisk bevegelse eller andre årsaker som regel mindre og gir få problemer. Oftere enn ikke vil en fundamentsprekk utvide seg over tid og resultere i vannlekkasje eller muligens tap av strukturell integritet. Fundament og plater sprekker er ikke bare en øye, men de kan hindre verdien av hjemmet.

Heldigvis er det en enkel måte å reparere slike sprekker permanent uten behov for kostbar og forstyrrende utgraving eller avløpsfliser. Hellede fundamentsprekker kan repareres ved å bruke lavtrykksinjeksjon av et epoksy- eller polyuretanskummateriale. For reparasjon av betonggulvsprekker eksisterer det visse epoksyer og polyurea-materialer som er egnet for slike reparasjoner av plater.

Påføringen av slike materialer kan fullføres av en kjeller vanntett entreprenør eller en gjør-det-selv huseier. Uansett kan reparasjon av betongsprekker i fundamentet eller platen effektivt og effektivt fullføres på så lite som en time eller mer.

HVORDAN SPRAKKEINJEKSJON FUNGERER

De fleste kjellere lekker til slutt. 'Selv om en sprekk ikke lekker nå, vil til slutt vann finne den,' sier Lou Cole, president for Emecole Inc., Romeoville, Illinois, en produsent av epoksyer og polyuretanskum for alle typer reparasjon av fundamentsprekker. Cole sier at i Midtvesten har sprekkinjeksjon vært en akseptert måte å takle disse reparasjonene på i mange år, og flere og flere fundamentreparasjonsentreprenører rundt om i landet bruker teknikken fordi den er kostnadseffektiv, pålitelig og permanent.

Emecoles kunder, hovedsakelig vanntettentreprenører til boliger, har mindre enn 1% tilbakekallingsrate for reparasjonsarbeid. Mer enn 99% av tiden vil sprekkinjeksjon løse problemet, sier Cole. 'De fleste entreprenører i Chicago-området (så vel som andre deler av landet) garanterer injeksjonsreparasjonen for hele konstruksjonens levetid,' legger han til.

Cole lanserte selskapet i 1987, etter å ha kommet på konseptet med to-patronutlevering av to-komponentmaterialer ved hjelp av et fjærassistert dispenseringsverktøy som ligner på en fugepistol. Søknaden som så ut til å vise mest løfte for hans dobbelpatron-system, var lavtrykksinjeksjon av sprekker i betong. Det ga ham drivkraften til å utvikle en serie med epoksyer og polyuretanskum spesielt formulert for disse typer reparasjoner.

Hele formålet er å fylle sprekken, fra front til bak, med epoxy eller polyuretan. 'For kjellervegger er lavtrykksinjeksjon den beste måten å sikre at sprekken er helt fylt,' fastholder Cole. Denne metoden er effektiv for å fylle sprekker 0,002 til 1 tommer brede i vegger opp til 12 tommer tykke. Den kan også brukes til å fylle sprekker i betonggulv og tak.

EPOXIES VS. POLYURETANER

Så hvilket materiale er bedre for å reparere betongsprekker: epoxy eller polyuretanskum? Svaret er ikke alltid klart. I mange tilfeller kan begge materialene utføre oppgaven, og applikatorer kan ganske enkelt velge materialet de har mest erfaring med. Men her er noen generelle retningslinjer: Hvis sprekken må repareres strukturelt og området må være like sterkt eller sterkere enn betongen rundt det, bruk en epoxy. Hvis sprekken bare må repareres for å forhindre vannlekkasje eller sprekk lekker, er polyuretan vanligvis det beste valget. Her er en titt på fordelene og begrensningene ved hvert materiale.

Epoksyer

Epoksyer for sprekkinjeksjon er tilgjengelige i en rekke viskositeter, fra ultratynne til limlignende, for å imøtekomme sprekker i forskjellige bredder. Coles-råd er å bruke den viskositeten som trengs for å injisere en gitt sprekk ved trykk mindre enn 40 psi. Jo bredere sprekk, jo tykkere kreves materialet.

Den største fordelen med epoxies er deres fantastiske trykkfasthet, som ved 12.000 psi eller mer overstiger den for de fleste konkrete. Derfor er epoksier det eneste valget for sprekker som krever strukturell reparasjon. Imidlertid kurerer epoksyer veldig sakte, og det tar vanligvis timer å stivne. Dette kan være en fordel fordi det gir tid for epoxy å strømme inn i selv de minste spaltene. På den annen side er det også mulig for epoxy å strømme ut av baksiden av sprekken før den har stivnet hvis påfyllingen utenfor veggen har skilt seg fra fundamentet.

'Ofte er det hulrom bak sprekker på grunn av jorderosjon eller dårlig komprimering,' forklarer Cole. Det er derfor sprekken lekker i utgangspunktet, det er lett for vann å komme inn.

Polyuretaner

Hvis det er bekymring for materiale som lekker ut på baksiden av en sprekk, bør polyuretanskum brukes. Disse elastomere, hurtigherdende skumstoffene er effektive alternativer for applikasjoner som kun involverer sprekkforsegling (vanntetting) og ikke strukturell reparasjon. På grunn av sin elastomere natur, er de i stand til å imøtekomme liten betongbevegelse slik at tetningen forblir intakt. De begynner også å stivne og skumme i løpet av få minutter etter injeksjonen. Dette reduserer sjansene for at materialet strømmer ut av en injisert sprekk mens det fremdeles er i flytende form, og selv om noe lekker ut, vil skummet fylle tomrommet.

'Uretaner er gode for grunnleggende sprekkfylling. De gir praktisk talt ingen trykkstyrke, men i de fleste boligapplikasjoner trenger du ikke det, sier Cole.

Betongentreprenører: Finn produkter og leverandører av epoksy og polyuretan

GJØR DET SELV SPREKJESJEKSJONSSETT

Emecole Crack Repair Kits er et topp valg for proffer og gjør-det-selv.

Ved å bruke lavtrykk sprekkinjeksjon, forsegler reparasjonssett til fundament og kjeller, kjeller sprekker fra innsiden, og eliminerer behovet for å grave ut jorden fra utsiden av fundamentet. Kittene er tilgjengelige med alle verktøyene og materialene som trengs for å behandle sprekker fra 10 til 60 fot lange, og inkluderer trinnvise skriftlige instruksjoner samt en videoopplæring.

Du kan velge mellom reparasjonssett for sprekker som bruker enten injiserbart polyuretanskum eller epoxy, avhengig av hvilken type sprekker du har. Injeksjonssett av polyuretan anbefales for ikke-strukturelle lekkasjer som skyldes krymping av betong eller mindre oppgjør, mens epoksysprøyter er designet for å behandle mer alvorlige sprekker som kompromitterer veggens strukturelle integritet.

Slik bestemmer du hvilket grunnleggende sprekkreparasjonssett du skal bruke:

• Bestem den totale lengden på sprekkene som trenger reparasjon, og velg riktig settstørrelse (10, 30 eller 60 fot).
• Bestem om du trenger å reparere sprekken med epoxy eller polyuretanskum. Bruk et polyuretanskum for reparasjon av utette ikke-strukturelle sprekker og et epoksy-sett for å reparere strukturelle fundamentsprekker bredere enn en tomme eller store områder med flere sprekker.

GRUNNLEGGENDE INNJEKSJONSPROSESSEN

En epoksyharpiks injiseres i sprekken via spesielle porter. Rhino karbonfiber.

Her er de grunnleggende trinnene for vellykket lavtrykkssprekkinjeksjon. Vær imidlertid oppmerksom på at typen epoksy eller polyuretan som brukes, og tiden som kreves for injeksjon, vil variere for hver jobb, avhengig av sprekkbredden, veggtykkelsen og andre forhold. Disse kan også kjøpes som sprekkreparasjonssett som noen med alle verktøyene og forsyningene som trengs for prosjektet.

Installer injeksjonsporter: Surface Ports (korte stive plastrør med flat base) fungerer som praktiske innganger for å få reparasjonsmaterialet inn i sprekken. De eliminerer behovet for å bore i betongen, noe som reduserer arbeidstid og opprydding. Porten på porten er plassert direkte over sprekken og bundet til overflaten med en epoksypasta. En generell tommelfingerregel er å plassere portene en tomme fra hverandre for hver tomme veggtykkelse.

Forsegl overflaten: Bruk et epoksylim til å tette over overflateportene og utsatte sprekker. Limen herder på omtrent 20 til 45 minutter for å gi en overflatetetning med utmerkede bindingsegenskaper som holder seg under injeksjonstrykk. Hele den eksponerte sprekken er dekket av pastaen, og etterlater bare porthullene.

Injiser sprekken: Begynn å injisere ved den laveste porten på veggen og fortsett til epoxy eller uretan begynner å sive ut av porten over den. Det er det visuelle tegnet på at sprekken er fylt til det nivået. Plugg den første porten med lokket som følger med, og flytt opp til neste port, og gjenta denne prosedyren til hele sprekken er fylt med epoxy eller uretan. La trykkfjæren på dispenseringsverktøyet skyve materialet inn i sprekken ved å bruke sakte, konstant trykk. Dette vil redusere muligheten for lekkasjer eller utblåsninger og gi tid for reparasjonsmaterialet å trenge helt inn i sprekken.

Fjern portene: Tillat 24 til 48 timer ved romtemperatur for epoxy eller polyuretan å herde og trenge inn i sprekkene. Injeksjonsportene kan deretter fjernes ved å slå dem med en sparkel eller hammer. Hvis utseendet er et problem, kan epoxyoverflatetetningen flises bort eller males med en slipeskive. Et annet alternativ er å bruke en overflatetetning som ganske enkelt kan skrelles av veggen etter at reparasjonen er fullstendig herdet.

DIY Crack Repair Kits for huseiere

HVORFOR INJEKSJON MED LAVT TRYKK '?

Hemmeligheten bak effektiv sprekkinjeksjon, enten det brukes epoksier eller polyuretanskum, er gradvis innføring av den flytende polymeren i sprekken ved lave trykk (20 til 40 psi). Denne metoden krever litt tålmodighet, men det gjør at applikatoren kan overvåke injeksjonsprosessen og sikre at sprekken er fullstendig fylt. Ufullstendig injeksjon av en sprekk er den vanligste årsaken til feil i reparasjon av sprekker.

For å fylle en typisk sprekk i en grunnmur av boliger, kan det hende at injeksjon ved trykk over 40 psi ikke er effektivt. Ved høyere trykk har væsken nok kraft til å overvinne tyngdekraften og heve seg opp i sprekken uten å fylle baksiden, som vanligvis er smalere enn fronten på sprekken. Høytrykksinjeksjon er bedre egnet for å reparere sprekker i veldig tykkveggede strukturer eller hvor et høyt volum vannstrøm må stoppes (for eksempel reparasjon av dammer).

Betongreparasjon og feilsøking

hva er mark harmons nettoformue

FORDELER MED DOSERING AV DUAL-PATRON

Dispensering av dobbeltpatroner, ved bruk av engangspatroner eller gjenbrukbare patroner eller beholdere, er en kostnadseffektiv, fullstendig bærbar metode for å injisere to-komponent polymerer. Utstyret krever også minimalt vedlikehold og praktisk talt ingen opprydding. På slutten av dagen kaster du bare brukte kassetter eller forsegler en delvis brukt kassett for gjenbruk på en annen jobb. Hver patron inneholder 16 til 22 gram materiale.

Automatisert doseringsutstyr som disponerer store mengder materiale, er også tilgjengelig og kan være det beste valget på jobber som krever høyere injeksjonstrykk eller store mengder materiale. Men dette utstyret er dyrt og tungvint, og vanligvis overkill for mindre boligjobber som bare krever noen liter epoxy.

Et fjærassistert doseringsverktøy tillater full kontroll av injeksjonstrykk for å holde dem mellom 20 og 40 psithe beste utvalg for fullstendig sprekkfylling. Brukeren endrer ganske enkelt fjærspenningen for å justere kraften som genereres. Manuelle verktøy som bruker drivstang i stedet for en fjær, er vanskelige å kontrollere og kan føre til injeksjon ved trykk som er mye høyere enn ønsket. Luftdrevne verktøy er også tilgjengelig for dispensering med dobbelt patron og tillater kontroll av injeksjonstrykk.

Fordi epoksyene og polyuretanskummet som brukes til sprekkinjeksjon er to-komponentmaterialer, er det viktig å blande dem i de rette forholdene for å unngå problemer med ureagerte polymerer. Dispenseren med to patroner fungerer også som en proporsjonerende enhet ved å bruke en statisk mikser, tilgjengelig i forskjellige størrelser, for å blande de to komponentene nøyaktig.

'Patronene og den statiske mikseren eliminerer mange problemer,' sier Cole. 'Du trenger ikke å være kjemiker på stedet. Du setter bare den statiske mikseren på doseringsverktøyet for å oppnå riktig forhold og for å blande de to komponentene riktig. '

BEGRENSNINGER FOR INJEKSJON MED LAVT TRYKK

Lavtrykksinjeksjon er ideell for å fikse sprekker i de fleste utgitte stedskjellere. Men i noen tilfeller kan det hende du må følge andre utbedrende tiltak sammen med sprekkforsegling for å garantere en fullstendig løsning.

Hvis fundamentet har lagt seg på grunn av komprimerbar eller feil komprimert jord, dårlig drenering eller ujevn fuktighet, bruk av hydraulisk drevne peler eller brygger kan være nødvendig å løfte fundamentet og forhindre fremtidig bosetting. Imidlertid vil piering ikke forsegle eksisterende sprekker, som fortsatt kan trenge å injiseres for å forhindre lekkasjer etter at fundamentet er stabilisert.

På samme måte kan sprekkinjeksjon fungere hånd i hånd med karbonfiberarmering for å stabilisere og forsterke utgitte fundamentkjellervegger som har bukket og sprukket. 'Vi anbefaler ofte bruk av sømmer i karbonfiber i forbindelse med reparasjon av sprekkinjeksjoner, sier Cole. 'Det er bedre enn å sy sprekkene med armeringsjern og forbedrer sjansene for at sprekken ikke åpnes igjen hvis det er pågående, uforutsigbar bevegelse av veggen.'

Cole sier at sprekkinjeksjon ikke er en løsning for å fikse sprekker i murvegger. Det kan heller ikke brukes hvis vann lekker fra en sprekk mellom sømmen på veggen og platen, noe som indikerer et vannbordsproblem.

Tillatte sprekkbredder