Blair's Sauces & Snacks ligger i New Jersey, og er kjent for sine fantastiske varme sauser og varme snacks. De brygger opp noen ekstreme sauser, rubs, chips, rykkete, salsa og mer. De vet varmt! Da de ønsket en tilpasset vask i form av deres ikoniske chili pepperlogo, gikk de til mannen som kjenner betong-Dave Grech på Trueform Concrete. I samarbeid med designeren Kim Suchodolsky fra Design Alternatives, fabrikerte Dave og teamet hans den komplekse og detaljerte chilipeppervasken ved hjelp av GFRC-metoder. Deres trinnvise prosess vises her og illustrerer de kreative metodene, verktøyene og teknikkene de brukte for å lage denne enestående vasken.
'Jeg trodde dette ville være et morsomt prosjekt og noe vi aldri hadde gjort før,' sier Dave Grech, eier av Trueform Concrete. Han visste at casting ville være den største utfordringen for å få denne vasken til liv. 'Det første trinnet var å lage en skalert versjon av paprika ut av bildet i logoen,' forklarer han. “Vi måtte forstørre paprikaen for å være mer brukbar med en kran og avløp, så vi avrundet ett område mer enn det viser i logoen. Chili-pepper er ikke så avsmalnet som den opprinnelige inspirasjonen fordi den trengte å jobbe og gi plass i vasken.
Dave snudde designet og brukte et rutenett for å forstørre paprikaen på et ark med kryssfiner og holde den i skala. “Vi kunne ha brukt en projektor og overført bildet til treet på den måten. Men i stedet forstørret vi kvadrantene i rutenettet og plottet proporsjonene ved å koble prikkene direkte på kryssfiner, sier han.
Her har chilipepperformen blitt overført i reell størrelse til treverket og vil bli formmesteren for formen.
Det neste trinnet var å finne ut høydene på formen. 'Vi fant et par boller for å skape den rette dimensjonen og kona for bollen,' sier Dave. Dette vil tillate at de grunnleggende høydene tar form og begynner vaskenes 3D-konturer.
”Vi måtte lage konturer og forme for hånd. Vi hadde ideen om å bruke ekspanderende skum. Så for første gang skapte vi høyder med det, og det fungerte bra, 'minnes Dave.
Ved å laste formen opp med ekspanderende skum, tok Dave deretter en kalkunskåret og hugget ut vaskebolleformen som en skulptur. 'Vi hugget den og pusset den helt glatt,' sier han.
I tillegg til Daves kreative bruk av kalkunskårer, brukte han også utradisjonelle metoder på tradisjonell stoffdannelse. “Vi dro stoff og strukket og stiftet det over utskjæringen. Dette gjorde at vi kunne gjøre formen helt glatt, og den tar ut de små ufullkommenhetene og gir en hud å jobbe med, ”forklarer han.
Formen ble deretter belagt med glassfiberharpiks som skapte et hardt skall. Formen ble avskåret fra treplaten, og så sier Dave: 'Vi trakk tarmene, og nå er det en glassfiberstøping av pepper.'
Sliping og fylling med Bondo skapte en perfekt glatt og ren overflate for gelcoaten å sitte på.
Vaskformen ble deretter plassert og tettet i benkeplaten. 'Det ble fettet på en standard 1,5' lettet kant som ble kastet på melamin, 'forklarer Dave. “Vi tappet inn i formen med en bred perle rundt. Vi ønsket en veldig jevn overgang der formen og prosjektformen møttes. ”
Når formen var satt, ble avløpshullet opprettet. “Vi økte et avløp og gjorde det tykkere enn et vanlig avløp. Vi pakket den med tape, og det ga oss mer plass til avløpet å sitte komfortabelt, sier Dave. Formen ble deretter dekket med papir og det første ansiktsbelegget av GFRC ble sprayet. “Vi bruker en proprietær GFRC-blanding laget av lokale ressurser. Dette ble skutt ned i en tilpasset gråfarge laget med integrerte jernoksidpigmenter, sier Dave.
Når ansiktsbelegget var nede, flettet de lagene av tape forsiktig og avslørte en perfekt ren linje rundt formen. 'Vi ser på denne linjen som en racing stripe,' forklarer Dave. 'Det må være veldig rent.'
Den røde GFRC ble sprayet ned neste. Og så opprettet de limingsoverflaten for bakpelsen til ansiktspelsen til GFRC. 'Vi bygger ryggmiks for hånd, med grått på grått og rødt på rødt,' forklarer Dave.
Når den var ferdig, ble formen tatt ut og avslørte et bemerkelsesverdig glatt, pulserende rødt servant. Dette bildet viser den endelige vasken og motoverflaten etter å ha blitt fuktet ned med vann. 'Det neste trinnet er å forsegle det,' sier Dave. 'Vi bruker en aktuell forsegler som tåler et svært surt og etsende arbeidsområde.'
Når den var ferdig, ble formen tatt ut og avslørte et bemerkelsesverdig glatt, pulserende rødt servant. Dette bildet viser den endelige vasken og motoverflaten etter å ha blitt fuktet ned med vann. 'Det neste trinnet er å forsegle det,' sier Dave. 'Vi bruker en aktuell forsegler som tåler et svært surt og etsende arbeidsområde.'
Som vaskeinnredning på kontoret til et selskap med varm saus kan denne vasken være tøffere enn de fleste smakstestere.
Slot Drain Ramp Sink Mold Laget med gelcoat-finish i bilindustrien for ubegrenset bruk! 
Rektangel Sink Mold Internt forsterket. Sendes om 2-3 virkedager. 
Rektangel trauform $ 374,95
