Svar på Sealer Selection & Application Questions

Jeg fikk en preget uteplass i betong i juli i fjor. Entreprenøren forseglet den med en vannbasert akrylforsegler. Det ser ut fra det jeg har lest på The Concrete Network at et løsningsmiddelbasert produkt kan ha vært bedre. Kan jeg gå tilbake nå og forsegle den eksisterende vannbaserte forsegleren med en løsemiddelbasert forsegler?

Lære mer om forseglere for stemplet betong .

hva som fjerner olje fra betong

Generelt sett er det en dårlig idé å sette en løsemiddelbasert forsegler på toppen av en vannbasert forsegler. Løsemidlene kan spise eller myke opp den eksisterende vannbaserte forsegleren, og ødelegge begge beleggene. Tenk på det i tråd med olje og vann de ikke blander.

Handle betongforseglere

Det er ikke noe galt med vannbaserte forseglere. De har en tendens til å ha lave glansnivåer (matt til flekk) og mørkner ikke overflaten slik mye løsemiddelbaserte forseglere gjør. Jeg foreslår at du utfører en skrapetest for å se hvor godt tetningsmassen fester seg til betongen. (Se Hvordan teste tetningsmidler for vedheft ). Hvis du har god vedheft, kan du forsegle med det samme vannbaserte systemet når tiden kommer. Hvis du ønsker å bytte til en løsemiddelbasert forsegler, må du kjemisk fjerne den eksisterende vannbaserte forsegleren før du bruker det løsemiddelbaserte produktet.

Jeg har nylig hørt mye om fargede forseglere. Hva er de egentlig, og hvordan og hvor bruker jeg dem?

Tonede tetningsmasser gir alle fordelene med en forsegler sammen med en lavdosefarge. Både løsemiddel- og vannbaserte tetningsmidler kan farges, avhengig av hva du prøver å oppnå. Noen produsenter tilbyr ferdigfargede forseglere, mens andre gir fargekonsentrater i et bredt utvalg av farger som du kan legge til en klar forsegler på arbeidsplassen. Disse fargene er fint spredte metallbaserte pigmenter i vann.

Noen av første generasjons fargede forseglere var vannbaserte fargede herdeforbindelser. Disse fargede herdeforbindelsene er fremdeles tilgjengelige og brukes oftest som en matchende kur for farget betong. En annen vanlig anvendelse for fargede herdeforbindelser er å revitalisere gammel eller misfarget farget betong. De fleste fargede herdeforbindelser gir en ganske ugjennomsiktig overflate, med begrenset gjennomsiktighet.

Tonede forseglere gir derimot mer subtile halvgjennomsiktige fargeeffekter. Vannbaserte fargede forseglere, som ikke har kroppen til å holde mye farge, er mer gjennomsiktige enn løsningsmiddelbaserte fargede forseglere. Metode for påføring er også viktig. Når du bruker en vannbasert farget tetningsmiddel, må du unngå sprøyting fordi trykket og sprøytespissen kan føre til at pigmentet skiller seg fra forsegleren.

Tonede tetningsmidler kan brukes som en frittstående dekorativ finish eller som en metode for å blande og forbedre dekorative jobber der fargen ikke er helt riktig. Uansett applikasjon, test eller prøv alltid fargede forseglere for å sikre riktig farge, glansnivå og gjennomsiktighet. Husk også at forseglere, farget eller på annen måte, ikke varer evig. Å tilby en klient en farget tetningsmiddel betyr ofte å få dem involvert i et vedlikeholdsprogram for hele gulvet eller den forseglede overflaten.

Er det generelle retningslinjer jeg må være klar over når jeg tetter utvendig betong i kaldere temperaturer?

Som en generell regel er 50 grader F den minste omgivende luft- og overflatetemperaturen som trengs når de fleste betongforseglere og belegg påføres. For resten av svaret, les Forsegling av betong i kaldt vær .

Når det er varmt vær, hva skal jeg passe på når jeg forsegler utvendig dekorativ betong for å forhindre problemer?

De fleste ensidige forseglere brukes til å forskjønne og beskytte dekorativt betongarbeid på prinsippet om fordampende herding. Den flytende delen av forsegleren fordamper, og etterlater den faste plastharpiksen til å danne en hard, klar film på overflaten. Når overflatetemperaturen øker, øker fordampningshastigheten. Dette gjelder spesielt når det gjelder løsemiddelbaserte tetningsmidler. Det typiske anbefalte overflatetemperaturområdet for forsegling er 50 F til 90 F. Se de tekniske retningslinjene for den spesifikke forsegleren du bruker, siden noen av de VOC-fritatte løsningsmidlene som brukes i disse dager, fordamper veldig raskt.

Selv om overflatetemperatur er nøkkelfaktoren, ikke glem å vurdere lufttemperaturen. Hvis lufttemperaturen er på 90-tallet, vil forsegleren blinke, og forårsake edderkoppbånd eller bobler, uansett overflatetemperatur. Sunn fornuft vil tilsi at i løpet av de varme månedene, unngå forsegling i løpet av dagens varme.

Hvordan velger jeg den beste forsegleren for et bestemt prosjekt?

For å skille ut systemet som oppfyller kravene til prosjektet ditt, husk bare forkortelsen SAP:

S sikkerhet - Forsikre deg om at forsegleren ikke øker glidepotensialet eller avgir skadelige røyk under påføring, spesielt på innendørs prosjekter.

TIL Utseende - Forseglere kommer i forskjellige glansnivåer, alt fra sateng til blank. Jo høyere glansnivå, jo større grad av berikelse av farger.

P erformance - Tykkelse på påføring av tetningsmasse, holdbarhet, værbestandighet og vedlikehold varierer mellom de forskjellige produktene. Velg en forsegler som vil beskytte betongen din mot trafikkforholdene og elementene den vil bli utsatt for. Sørg også for at systemet er kompatibelt med hvilken dekorativ overflatebehandling du måtte bruke, for eksempel et overlegg eller topisk påført farge.

Legg merke til hvordan kostnad ikke er en av faktorene. Når det gjelder forseglere, får du virkelig det du betaler for. Spar nå, betal senere er ofte resultatet for å gå billig!

Vil det være en forskjell i glans og holdbarhet når du påfører overflatebehandling med en hurtigbuffer i stedet for en rulle eller mopp?

Hvis du vil ha optimal ytelse og glans fra et overflatebehandling, er det den rette veien å bruke den med en høyhastighetsapplikator (en maskin med et roterende hode som spinner med minimum 2000 omdr./min.). Her er hvorfor: De fleste belegg av kommersiell kvalitet som brukes på innvendige dekorative betonggulv er voksmodifiserte akrylmaterialer - en blanding av mest hard akryl med en mindre del av mykere voks. Når det påføres en forsegler eller et overflatebelegg, tverrbindes de faste stoffer for å danne en film. Jo større mengde tverrbinding, jo hardere og desnser belegget. Hvis et påføringsbelegg påføres med en rulle, lamullsapplikator eller mopp, viser filmen som dannes minimal tverrbinding. Når finishen påføres av en høyhastighetsapplikator eller poleringsapplikator, smelter den genererte varmen faktisk voksharpiksen, noe som resulterer i bedre tverrbinding, en strammere overflatefilm og et dypere nivå av glans (kjent som 'termoglans') ).

Jeg har hørt at VOC-regelverket endres. Hvordan vil dette påvirke bruken av løsemiddelbaserte tetningsmidler i USA?

VOC (eller flyktige organiske forbindelser) er karbonbaserte forbindelser som frigjøres fra løsemidler og plast som danner ozon og påvirker miljøet og atmosfæren negativt. Den føderale regjeringen så vel som statlige og lokale byråer har gitt mandat til visse maksimale VOC-innhold som bestemte produkter har lov til å inneholde. Når det gjelder forseglere for betong, er visse stater misligholdte de føderale mandatene, mens noen setter sine egne. For å komplisere ting ytterligere, har visse fylker og 'luftstyringsdistrikter' satt sine egne maksimale VOC-nivåer.

I 2006 forblir det føderale maksimale VOC-innholdet for betongforseglere på 680 gram per liter (g / l). Dette gjør at de fleste en-delt løsemiddelbaserte akrylforseglere med et faststoffinnhold på 25% eller mer oppfyller føderale VOC-retningslinjer. 1. januar 2005 senket syv nordøstlige stater (New York, New Jersey, Pennsylvania, Maryland, Delaware, District of Columbia og Virginia) sine maksimale VOC-innholdsregler til 400 g / L. Dette begrenser dramatisk løsemiddelbaserte tetningsmidler som kan brukes i disse tilstandene. I 2006 senket South Coast Air Management District som styrer Los Angeles og Orange County i California det maksimale VOC-innholdet til 100 g / L. Dette forbyr i hovedsak bruk av løsemiddelbasert betongforsegler i de to fylkene. Andre luftstrøk i California vurderer grensen på 100 g / L, som kan tre i kraft så snart som i 2007. Mens mange stater har relativt løse VOC-reguleringer sammenlignet med California, vil jeg foreslå å begynne å tenke på å bruke vannbaserte tetningsmidler i fremtiden. .

Det er viktig å merke seg at ikke alle løsemiddelbaserte forseglere inneholder like mye VOC. For eksempel er xylen et vanlig løsemiddel som finnes i betongforseglere og produserer VOC, mens aceton, et annet vanlig løsningsmiddel som finnes i betongforseglere, regnes som et unntatt løsningsmiddel og produserer ingen VOC. Den andre nøkkelfaktoren er faststoffinnhold. Jo høyere innhold av fast harpiks, desto lavere innhold av flytende løsningsmiddel og VOC.

Du kan finne ut faststoff og VOC-innhold for forsegleren du bruker ved å se på sikkerhetsdatabladet eller spesifikasjonsarket for produktet. For mer informasjon om løsemidler og VOC-forskrifter, sjekk ut disse to ressursene fra American Chemistry Council: Løsningsmidler: Forskriftsmessig informasjon og Gjennomføring av regelverket for ren luft: En guide for løsemiddelbrukere .

På et nylig beiset betongprosjekt ble noen områder av gulvet forseglet med en todelt polyuretanforsegler, mens andre områder av samme gulv ble forseglet med en løsemiddelbasert akrylforsegler. Hvorfor løsnet den todelte polyuretanen, mens den endelte løsemiddelbaserte akryl fortsatt er nede og fungerer bra? Overflaten har en hardsparket maskinfinish, og ingen ytterligere overflatebehandling ble fullført før farging eller forsegling.

Dette er et tilfelle av kjemisk kontra mekanisk binding og faststoffinnhold. To-delt polyuretanforseglere danner bare en mekanisk binding med betong. Dette er grunnen til at profilering av overflaten - noe som gir mer overflateruhet - alltid er nødvendig når du arbeider med todelt polyuretanforseglere.

Den samme grunnen til at todelte polyuretanforseglere ikke kjemisk bindes til betong, er også det som gjør dem til så gode tetningsmidler. De holder seg ikke kjemisk til noe, og ingenting kjemisk holder seg til dem, inkludert olje, gass, løsemidler, vann, smuss og graffiti.

Den andre hovedfaktoren er faststoffinnhold. De fleste todelte polyuretanforseglere har høye faste stoffer, over 55%. Det høyere faststoffinnholdet gjør dem mindre i stand til å trenge gjennom betongoverflaten, og krever ytterligere overflateprofilering for å fremme vedheft.

Omvendt binder en-delt akryl både mekanisk og kjemisk med betong og har lavere faste stoffer - vanligvis 20% til 30%. De har en tendens til å våte ut raskere, selv på hardsparkede overflater. Som illustrert av det aktuelle tilfellet, kan en akrylforsegler kjemisk binde seg til en hardsparket overflate, men overflaten vil ikke ha tilstrekkelig profil eller ruhet til å mekanisk binde seg med en polyuretanforsegler med høyt faststoff.

De fleste produsenter av høy-faste stoffer forsegler krever en veldefinert profil før påføring av produktene. Bruken av en grunning eller fortynning av det første forseglingslaget er også vanlige metoder for å fremme tetningsvedheft på tettere overflater. Før du bruker en høytørstoffforsegler, må du konsultere produsenten og utføre en klebeprøve på stedet.