Flishammer og andre verktøy for betongbrytning

Goldsithney / Shutterstock.

Mens en god gammeldags slegge kan få jobben gjort, gjør det riktige verktøyet mye lettere og raskere å bryte betong.

Gå videre til et bestemt verktøy:

• Chipping hammer
• Rivningshammer
• Diamant wire sag
• Hydraulisk betongknuser
• Hydraulisk splitter
• Fortaubryter
• Roterende hammer
• Hydraulisk hammer
• Monterte brytere
• Ekspansive rivningsagenter
• Pneumatisk hammer

Chipping Hammer

Kjøp fra Bosch på Amazon

Flishammere er lette, håndholdte betongbrytere som lett kan plasseres for å bryte vertikale og overliggende overflater. Ved å tilby en kontrollert flishandling tillater disse hammerne operatører å presisere bare spesifikke områder.

Den minste hakker hammer , drevet elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk, veier vanligvis mellom 5 og 30 pund. Som vanlig er vekten deres en god indikasjon på kraften til verktøyene. Jo tyngre verktøyet er, desto kraftigere er det egnet til å være. Chipping av denne typen utstyr er rask, og varierer fra 900 til 3000 slag per minutt.

forskjellige typer lyspærer

Finne lokale betongentreprenører som kan rive ut den gamle betongen og erstatte den med vakker ny dekorativ betong.

Fordi flishammere oftest brukes til å knuse betong på vertikale og overliggende overflater, må de være lette. De manøvreres ved å holde et håndtak på baksiden av verktøyet og gripe verktøyet i skaftet med den andre hånden. Noen verktøy har et andre håndtak langs siden. Dette gir operatørene kontroll over verktøyets vekt og muligheten til å rette flisevirkningen i forskjellige vinkler.

Ved å tilby en kontrollert flishandling tillater disse hammerne operatører å presisere bare spesifikke områder.

Produsenter tilbyr flere alternativer enn noen gang på sine flishammere, inkludert roterende, støtdempende håndtak og varmeskjermer.

Demoliton Hammer

Kjøp fra Bosch på Amazon

Rivehammer ligner på roterende hamre og brukes på samme måte når det gjelder slaghammer. Men, rivningshammere leverer bare hammeraksjon , i motsetning til roterende hammere, som også kan brukes til å bore hull.

Hva rivningshammere mangler i denne forbindelse når det gjelder allsidighet, men de utgjør i slag. Rivningshammeren er i stand til å levere kraftigere slag enn roterende hamre, siden de vanligvis har omtrent 35% mer kraft. Dette skyldes færre deler i en rivningshammer, og noen ganger også et lengre stempelslag.

Mens rivningshammeren gir færre slag per minutt enn en roterende hammer, gjør den økte styrken til verktøyet det faktisk til et raskere og mer effektivt middel for å rive betong og mur.

Diamond Wire Saw

Wiresager ble først utviklet i steinbruddsindustrien, og diamantwiresager har blitt brukt i riving av betong for å kutte armert betong siden tidlig på 1980-tallet.

En sløyfe av diamantledning montert på et svinghjul drevet av en hydraulisk eller elektrisk motor. Hydrauliske drivenheter drevet av elektriske, bensin- eller dieselenheter foretrekkes vanligvis på wiresager når man kutter armert betong, siden de begge er reversible og gir kontinuerlig variabel hastighet. Vann tilføres kuttet for å gi kjøling og for å skylle kuttet.

Diamanttrådsager er mer effektive enn sirkelsager, i stand til å kutte betong av nesten hvilken som helst tykkelse. Dette gjør dem veldig nyttige for den typen tung riving som finnes i broer, damninger og tykke betongkonstruksjoner. I tillegg skaper de lite støv, støy og vibrasjoner, noe som gjør dem ideelle for rivingsarbeid i bebodde strukturer.

Diamond Wire

Den virkelige kraften bak diamantwiresagen er selve diamantwiren, en stålbærerkabel gjenget gjennom stålperler som diamant er bundet til. Det er tre grunnleggende ledningstyper:

• Elektropletterte perler med fjæravstandsstykker av komprimert stål.
• Impregnerte perler med fjæravstandsstykker av komprimert stål
• Impregnerte perler med sprøytestøpt plastavstand

Det er også to hovedbindingssystemer for diamantperlene: galvanisert og impregnert. Elektroplatering av ledningen innebærer å feste et enkelt lag diamant til stålperlen. Det impregnerte bindingssystemet er mer likt de impregnerte systemene på en sirkelsag der en pulvermetalllegering blandes med diamant, deretter presses og sintres til stålbåndet, og gir flere lag diamant for kutting.

Hydraulisk betongknuser

Hydrauliske betongknusere brukes til å rive betong metodisk og effektivt. Betongknusere, også kalt knusere, fortettere, prosessorer, sekundære knusere og pulverisatorer, brukes til å redusere betong i mindre lett håndterbare eller resirkulerbare stykker, samt å skille stålarmering fra betong.

Utskiftbare kjever i noen knusere, inkludert sprekkkjev, skjærekjev og pulveriserende kjever, brukes ofte til å fungere sammen med forskjellige typer og konfigurasjoner av kjeve tenner for å bedre passe knuseren til en bestemt jobb.

Sekundære betongknusere har vanligvis noen form for pulveriserende kjever og brukes på jobber der primær riving oppnås ved hammere, knusere, sprengning, kule og kran eller saging. I dette tilfellet skaper det primære rivningsarbeidet store mengder betongrester som den sekundære knuseren reduserer ytterligere, og skiller betong fra armering.

Hydraulisk splitter

Hydrauliske splitterer påfører sidekrefter mot innsiden av hull som er boret i betong for å bryte opp betong med et minimum av støy og flygende rusk.

Omtrent størrelsen på en jackhammer bruker verktøyet en aksel kjent som en plug-and-feather-enhet som, når den settes inn i et boret hull og tvinges nedover av verktøystempelet, skaper sidekreftene som bryter betongen. Ingen kraftige støt brukes til å danne sprekken, som sprer seg raskt og uten støy mellom de forborede hullene til betongen er delt i håndterbare deler.

Den typiske hydrauliske splitteren utøver en kraft mellom 150 og 400 tonn, avhengig av merke og modell. Som med de fleste utstyr av denne typen, brukes de mindre modellene med en kraftkapasitet i den nedre enden av skalaen til lettere arbeid, eller der utstyret må kunne håndteres lettere, for eksempel i horisontal eller overliggende arbeid. Modeller med større kapasitet er i stand til å dele massebetong og hard rock.

Hydrauliske splittere kan være tilgjengelige i gass- og elektrisk drevne modeller, men de fleste entreprenører foretrekker luftdrevne hydrauliske pumper, da verktøyet luftkompressor også kan brukes til å drive borene som brukes til å danne hullene i betongen. Flere hydrauliske splittere kan settes opp for å kjøre side om side av den samme hydrauliske pumpen, noe som gir større kombinasjonskraft, noe som er nyttig når du bryter opp spesielt tykk eller tett betong.

For å kunne betjene en splitter på riktig måte, må hullene bores rett i betongen med den nøyaktige diameteren som er angitt for splitteren, og være dype nok til å få plass til pluggen når den er helt utvidet. Plugg og fjær må holdes godt smurt for å forbli i god stand.

Fortaubryter

Håndholdte fortaubrytere kan betraktes som en slags kraftig versjon av flishuggeren.

Forskjellen er at fortaubrytere er tyngre, kraftigere verktøy som vanligvis betjenes vinkelrett på bakken. På grunn av dette er et T-formet håndtak det vanligste designet for fortaubrytere. Noen få lette brytere er designet med et D-formet håndtak som gjør at føreren kan plukke opp bryteren og betjene den horisontalt.

I likhet med flishammere drives fortaubrytere hydraulisk, elektrisk eller pneumatisk. Bombehandlingen til brytere er vanligvis litt langsommere enn for hakking av hammer, alt fra 800 slag per minutt til nærmere 2000 slag per minutt.

Fortaubrytere veier fra 30 til 99 pund. En god indikasjon på en bryteres kraft er dens vekt.

Fortaubrytere veier mellom 40 og 50 pund er spesielt nyttige for fjerning av betong for delvis dybdereparasjon av fortau. Vekten av disse verktøyene gir dem kraften som trengs for å bryte opp noen få centimeter betong uten å være så tung at de raser hele fortauet.

Fortauet bryter veier 60 pounds og flere kan håndtere middels til tunge rivingsjobber med armert betong, og brukes til å rive fortau, veier og tykk betong. Et eksempel på den type arbeid som de tyngste bryterne gjør, er riving av høyfast betong som finnes på flyplassens rullebaner.

Rotary Hammer

Store roterende hammere er kjent som enten SDS-max eller spline-drive hammere, avhengig av om de godtar SDS-max eller spline-skaftbiter.

Allsidigheten til roterende hammer gjør det mulig å rive betong med en eneste hammermetode, eller å levere roterende hammerhandling for kjedelige hull i betong. Dette gjøres i roterende hammermodus ved å kjøre vriboringer og kjernebiter, eller i hammermodus for å bruke alt fra flate meisler til bakstangdrivere.

Denne allsidigheten har imidlertid en pris, siden borehammerer har et ekstra drivverk som roterer bor i hammer-modus. Dette suger av energi og reduserer effektiviteten i hammer-bare modus.

Roterende hammere bruker en rammeverk som flyter inne i en sylinder og blir lansert og hentet av et stempel. Et støtdempende luftrom mellom stempelet og stempelet komprimerer og driver stempelet fremover når stempelet går frem, og suger det deretter tilbake når stempelet trekkes tilbake.

Hydraulisk hammer

En hydraulisk hammer bør ikke velges strengt på grunnlag av rekkevidde, stabilitet eller hydraulisk kapasitet som er nødvendig, men også på kjøretøyet som verktøyet skal monteres på. Husk at for en gitt rekkevidde, jo tyngre hammer, jo tyngre må transportkjøretøyet være. Vekten av transportkjøretøyet forhindrer velte når hammeren har maksimal rekkevidde. Hvis du velger en lett bærer, reduseres bomens rekkevidde og kan forårsake en velteulykke.

Husk også at mens de fleste hydrauliske systemer kjører 2000 psi trykk, varierer strømningshastigheten. For lette hamre kreves så lite som 5 liter per minutt. For de tunge hamrene må det leveres mer enn 100 liter per minutt. Igjen, sjekk litteraturen om hammer og bærerprodusenter for å matche hammeren til kjøretøyet. Om nødvendig er ekstra hydrauliske kraftenheter tilgjengelig for å øke strømningshastigheten.

Mounted Breakers

Hastighet, allsidighet og slagkraft til monterte brytere brukes mye av entreprenører til å rive sterkt forsterkede vegger, plater og dekk.

Gravemaskinmonterte brytere kan ha en produksjonshastighet på mer enn 1100 kubikkmeter uarmert betong per dag. Produktiviteten varierer avhengig av en rekke faktorer, inkludert betongtype, tilgjengelighet og operatørkompetanse.

I tillegg til å rive betong, kan mange hamre utstyres med spesielle verktøyformer som gjør at de kan drive påler og laken, kompakt jord, kantgraver, trenge gjennom frossen mark og kutte asfalt.

Hammerpåvirkningsenergi er det viktigste valgkriteriet når du velger en montert bryter for en bestemt jobb, siden hammeren må kunne treffe betongen hardt nok til å knekke den. Først når slagkraft er tilstrekkelig, blir slagfrekvens (slag per minutt) en faktor.

Faktorisering av slagkraft er hammervekt viktig, men er noen ganger forvirrende. Noen produsenter rapporterer vekten av hammeren med bombeslag, omkringliggende hus (vugge) og arbeidsverktøy inkludert. Andre rapporterer bare hammervekten i seg selv.

Dette er grunnen til at sammenligning av verktøyets diameter kan være den enkleste og mest nøyaktige måten å bestemme graden av slaghammerenergi. Ved å måle verktøyets diameter på det laveste punktet like innenfor hammeren og sammenligne den med diameteren på andre verktøy, kan slagkraft måles pålitelig. Dette er fordi verktøyets diameter er i direkte proporsjon med stempelstørrelsen.

Ekspansive rivningsagenter

De ekspansiv rivningsagent er et sementbasert pulver. Ved hjelp av en bor med blandefeste, blandes pulveret i en bøtte og helles eller tampes i borede hull. Når blandingen stivner og utvides, sprekker betongen mellom de borede hullene. Når hårsprekkene utvikler seg over platen, løper de utover i hverandre og vokser seg bredere, til platen bokstavelig talt faller fra hverandre under en ekspansiv kraft som kan overstige 12.000 psi.

Hvis det brukes riktig, produserer ekspansive rivemidler lite støv eller rusk. Det eneste arbeidet som er involvert, er å bore hullene, blande og påføre midlet, og deretter hale de oppbrutte betongbitene bort.

En advarsel: Med ekspansive rivingsagenter innebærer et fenomen kjent som 'utblåsing'. Dette skjer hvis pulverblandingen blir for varm og reagerer med vannet for raskt til at materialet ekspanderer lateralt. Resultatet kan variere fra et røykpust til en høy skuddlignende lyd som kan sende herdet miks 30 meter opp i luften. Siden utblåsninger er uforutsigbare, krever sikkerhetsprosedyrer at arbeidstakere holder seg godt borte fra de borede hullene når blandingen er helt i dem. Hvis en utblåsing forekommer, har det imidlertid vanligvis liten effekt på prosjektet, siden den gjenværende blandingen i hullet vanligvis fortsatt er effektiv nok til å sprekke betongen.

Pneumatisk hammer

Mens pneumatiske hamre en gang ble ansett som toppmoderne i USA, utgjør de bare en liten del av de totale hamrene som er i bruk i dag. Det er likevel en rekke fordeler ved bruk av pneumatiske hamre. Disse inkluderer:

• De kan monteres på lettere bærere, siden deres eksterne luftkompressor negerer de ekstra hydrauliske kravene til en hydraulisk hammer

• Montering av en lufthammer krever bare mekaniske endringer, ingen hydrauliske tilkoblinger, systemer for service eller rørleggerpakker

• Pneumatiske hamre fungerer bedre i trange rom enn hydrauliske hamre på grunn av deres høye forhold mellom vekt og kraft

• Pneumatiske hammere bidrar mer til bruk under vann, og har få, om noen, tetninger